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快速模具成為手板模型的黑馬

2012-08-24 關注次數(shù):

在滿足應用需求方面,PPSF和PC比ABS擁有更高的玻璃化溫度(Tg)。根據(jù)模具和成型制品的材料不同,手板模型的壽命一般在100~1 000件不等。除了用于排氣的孔隙(就像吹塑成型一樣)和附加在周圍的斜筋之外,其模具的設計與典型的機械加工模具十分相似。盡管冷卻水道可以建在手板模型FDM模具中,但一般認為,采用帶有冷卻水道線的標準安裝底板會更加簡單快速。

在早些時侯,快速原形制造(RP)的快速手板模型制造技術,在通用手板模型制造領域中只獲得了很小的份額。但隨著(RT)技術的發(fā)展,RT技術已經(jīng)在此類加工領域中贏得了市場的認可,其原因是,這類加工對RT材料的抗沖擊性、耐壓性和耐熱性等的要求較低。熱成型是z先采用該技術的加工方法之一,因為它需要在低壓加熱條件下加工,而采用手板模型更易于對工藝過程進行控制。快速原形制造通常可分為,熔融沉積成型(FDM)、三維印刷和立體光刻成型(SL)。采用快速成形開發(fā)的手板模型具有成本低,時間短的優(yōu)點,這種手板模型受到更全面和普遍的應用,吹塑制品在采用快速成形方法制模具有更大的優(yōu)勢。

在吹塑成型領域,為盛裝水和碳酸軟飲料(CSD)的原形開發(fā)手板模型有著重要的意義。采用FDM技術,可使原形制品的研制周期從以前的數(shù)周減少到不到5天。此外,PC原形模具的成本也只是鋁質原形模具的1/3~1/2。為此,Stratasys公司通常推薦將PC材料用于手板模型。據(jù)說,它能承受數(shù)百個到數(shù)千個HDPE、PET、PVC、PS或PC制品的短期生產(chǎn)任務。